越來越多的鋁合金型材廠家使用粉末噴涂，那么鋁合金型材粉末噴涂的優(yōu)點是什么？

1.工藝相對簡單，主要是由于提高了生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動化精度，一些主要技術(shù)參數(shù)可由微機控制，有效地降低了工藝操作難度，大大減少了輔助設(shè)備。

2.產(chǎn)量高。一般情況下，如果措施得當(dāng)，可最大限度地控制不合格鋁合金型材品的產(chǎn)生；

3.能耗明顯降低，在普通陽極氧化電泳涂料生產(chǎn)過程中，水電消耗較大，尤其是氧化過程，整流器的輸出電流可達8000×11000 A，電壓在15×17.5V之間，再加上機器本身的熱量消耗，必須用循環(huán)水保持冷卻，每噸電耗往往在1000度左右，同時，輔助設(shè)備的減少也可以降低一些電能消耗。

4.減少了水和大氣的污染程度，不再使用堿、硫酸和其他液體有機溶劑，減少了水和空氣污染，有效地提高了鋁合金型材和塑料鋼型材作為環(huán)保產(chǎn)品的競爭力，相應(yīng)地降低了一些生產(chǎn)成本。

5.工人勞動強度明顯降低，自動裝配線操作明顯簡化了進料方式和夾具使用方式，提高了鋁合金型材生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。

6.羊毛材料的表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明顯降低，粉末涂層能完全覆蓋型材表面的擠壓顆粒，掩蓋部分鋁型材的表面缺陷，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量。

7.與其它表面處理膜相比，涂層的一些物理指標(biāo)如硬度和耐磨性明顯提高，從而有效地延長了鋁型材的使用壽命。

鋁合金型材粉末噴涂采用粉末涂料，在過程中采用靜電噴涂，利用摩擦噴槍的作用，在加速風(fēng)的作用下，粉末顆粒在彈射炮體時攜帶正電荷，以負(fù)電荷接觸輪廓，產(chǎn)生靜電吸附，然后在高溫下固化，提高涂層的吸附強度，防止涂層脫落。

從鋁合金型材粉末噴涂工藝本身的角度來看，它具有很高的科技含量，不同顏色的涂料混合在一起，造成不同的色彩裝飾效果，更符合室內(nèi)裝飾的需要，也隨著鋁型材在建筑業(yè)的應(yīng)用走向室內(nèi)發(fā)展的趨勢，特別是噴涂鋁合金型材與隔熱斷橋的結(jié)合使用，使其具有更加時尚的趨勢，使粉末噴涂型材具有更大的發(fā)展空間，不能被其他處理方法所替代。

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