人工表面處理-工業(yè)鋁材氧化處理不僅能提高耐蝕性，而且還可以提高裝飾效果。工業(yè)鋁材在大氣中的表面形成非常薄的氧化膜(厚度約為40～9A)，使其具有一定的抗腐蝕能力。然而，由于疏松、多孔和不均勻的層，它不能用作可靠的保護(hù)膜，并且該層是無(wú)定形的，這使得鋁及其合金失去其原始光澤，并且不能用作令人滿意的裝飾膜。
　　
工業(yè)鋁材經(jīng)陽(yáng)極氧化處理，優(yōu)于化學(xué)氧化性能，通?？捎米鞣栏?，裝飾用途或著色和染色電泳涂層的基礎(chǔ)。陽(yáng)極氧化可根據(jù)電解液的類(lèi)型和薄膜層的性質(zhì)分為硫酸法，鉻酸法，草酸法，混酸法，硬陽(yáng)極氧化法和陽(yáng)極氧化法。
　　
1.化學(xué)氧化處理
　　
通過(guò)化學(xué)氧化處理獲得的化學(xué)氧化物膜是多孔的并且具有高的化學(xué)活性。以后可以上色密封。然而，由于厚度僅在0.5-4非曲率微米之間，吸附劑著色劑較少，很難獲得鮮艷的顏色和良好的耐腐蝕性，但可作為油漆和搪瓷的底層、室內(nèi)裝飾以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜、表面處理要求較低的小零件。
　　
2.電化學(xué)氧化

拋光：可分為化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光和機(jī)械拋光。近年來(lái)，雙酸拋光工藝得到了發(fā)展，克服了傳統(tǒng)的三酸拋光工藝在化學(xué)拋光中由于大量的黃煙和工作環(huán)境的嚴(yán)重污染而存在的缺點(diǎn)。同時(shí)也降低了工作溫度計(jì)和成本，效果不遜于三酸拋光。

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